烟囱防腐处理前，为确保其使用的安全性和可靠性，应事先邀请具有建筑结构可靠性检验鉴定资质的单位对烟囱结构的可靠性进行评估。目前，适合我国老烟囱防腐改造的材料主要成分是有机树脂和无机材料的结合。有机材料的耐温性较差，无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好，但附着力较差，容易产生裂纹。它们的组成比例将严重影响防腐材料的性能和耐久性，在旧烟囱防腐改造中应综合考虑。
旧烟囱防腐改造应考虑以下六个因素。
(1)旧烟囱改造后的使用寿命。
烟囱的设计使用寿命通常为35年，火力发电设备的一般经济运行寿命约为25年。烟囱是发电机组运行的最后一环。随着环保标准的不断提高，烟囱在火力发电系统中逐渐被作为设备对待，老机组的脱硫改造带来了烟囱防腐改造的问题。首先要明确改造后的机组可以运行多少年，从而确定烟囱的防腐标准和防腐设计寿命。对于预计运行30年的烟囱和可能运行10年的烟囱，烟囱内衬防腐改造的施工工艺肯定是不一样的，不能简单按照新建烟囱的防腐设计标准要求。
(2)原烟箱结构前几年国内(包括脱硫后的GGH)非脱硫装置的烟囱一般为单管烟囱或套管烟囱。单烟囱内壁有砖或双滑水泥砂浆泡沫面。套筒烟囱的内管由砖砌体和钢制成。防腐改造前，需要查明原烟固内衬的结构类型。一般不考虑湿烟囱的防腐要求，针对不同的衬里表面选择合适的防腐材料。对于套筒烟囱，钢排烟管内壁只需加耐酸水泥或油漆做防水层。
由于过去使用的耐酸釉面砖吸水率为12%~20%，远远不能解决湿烟囱的防腐问题，需要增加一层防水层和防腐层，或者在拆除原有内衬后，参考金竹山电厂和湘潭电厂的经验，用泡沫陶瓷砖进行改造。无论内衬是砖还是双面滑动成型，都需要用2~3厘米的耐酸砂框架涂覆单烟囱的混凝土表面，形成防水、防毒的防腐涂层。
(3)清扫排烟管内壁一般为砖砌体、砂浆抹灰、钢质内筒。旧烟囱改造时，应首先清理内筒表面的灰尘和缺陷。由于砖衬表面不平整，部分砖受损，必须通过喷砂或高压喷水清理，才能填补缺陷。如果涂料用于防腐，不能用水冲洗干净，因为用水冲洗后，衬里表面必须干燥后才能喷涂，所以施工时间会很长。
(4)适用工况目前运行中的脱硫装置多有旁路烟气，烟囱排气工况复杂，排烟管防腐设计难度大。业主一般提出防腐涂层应适用于脱硫条件(湿烟气，45~50°C)和非脱硫条件(干烟气，U5°C)下的交替运行。膨胀应是可逆的，在烟囱长期运行的工作温度145℃下保持良好的弹性，并能在短时间内承受180℃的高温(每次半小时，一年三次)。许多基于有机材料的涂层难以满足这些要求。如果近期脱硫装置无旁路，烟囱无烟气混合排放，烟囱防腐设计会更简单。
(5)施工期200~300MW机组一般为两台锅炉共用一个烟囱。只有根据电力调度计划，两台锅炉同时停运检修时，才能进行烟囱内衬防腐改造，一般所有改造工程都可以在45天内完成。因此，应考虑冬季严寒和夏季多雨对防腐工程施工的影响，必要时施工时应增加供暖或遮阳篷。
(6)现场施工条件由于老烟囱防腐是改造，施工场地比较狭窄。改造工程期间，烟囱内工程材料和机械的堆放和运输将受到限制。旧烟囱增加钢排管，应考虑钢内管现场加工场地、烟囱内安装、焊接、吊装平台等实施条件。
